国际上绝大多数正规的母粒粒公司一般不生产通用母粒。 通用母粒存在着很多缺点。事实上，通用母粒的’通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在： 1.着色效果的预见性差 母粒是用来着色的，通用母粒的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。 2.影响塑料制品的其它性能 尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。 3.成本较高 通用母粒为了能够’通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。 母粒除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？ 母粒可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。 有时候，虽然客户并未提出要求，母粒公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在母粒中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。
母粒的基本成分有哪些？
母粒的基本成分为： 1.颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2.载体 是母粒粒的基体。专用母粒一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但同时也要考虑载体的流动性。 3.分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 4.添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、等品种，除非客户提出要求，一般情况下母粒中并不含有上述添加剂。
黑母粒的质量怎么判别（一）----色散度
黑色母粒的质量取决于以下几个因素：色散度，覆盖力，流变体，相容性，稳定性，颜色明暗。现在美迪来给大家分析一，色散度要高的黑色母粒是用碳黑制造的。炭黑难以分散的特性一直困扰着色母粒生产厂家。用一台或两台螺旋挤出机生产的高负荷黑色母粒色散度极差。后使用者混合或铸出黑母粒时，其性能只比碳黑稍好一些，但其效果却同样不令人满意。为了获得稳定的高色散度，必须使用剪切漯合机进行碳黑混合，如FCM或BANBURY混合。这些混炼机可使炭黑与基础树脂完全混合，并具有足够的强度。碳黑型的使用也会影响色散。碳黑颗粒越小，就越难以分散。
